虹润隔离模块、智能温控器在污水处理厂自动监控系统应用
发布日期： 2024-04-23 | 作者：同步电机
NHR全系列仪表包含九大系列，分为数显仪表/温控器/调节仪/流量积算仪系列、无纸记录仪系列、电工仪表系列、频率/转速表/定时器/计时器系列、隔离器/安全栅系列、过程校验仪/信号发生器系列、温度变送器系列、压力变送器系列、温湿度控制仪系列等，虹润全系列仪表可与系统组网实现数据采集和监控管理，同时可配合各种执行器对电加热设备和电磁、电动阀进行PID调节和控制、报警控制、数据采集等功能。产品的EMC设计符合GB/T17626.2-11相关规定，同时产品取得了CE认证。下面是虹润全系列NHR仪表在污水处理厂自动监控系统中的应用，通过它可实现现场液位、PH值、溶氧、浊度、频率和泵的运作时的状态的测量与控制。
随着工业的发展，人们的物质生活的提高，同时也产生了对我们的生活环境的污染。环境是人类赖以生存的空间，是人类索取基本生活物质的宝库。一旦被破坏，被污染则直接影响人类的生活和发展。因此，对环境污染的治理将是一项重要工作。为此我们提出如下的设计。
为了保证系统的稳定性和可靠性，设计中采用了两级控制方案对整套污水处理系统来进行监控，上位机选用两台工业控制计算机，下位机选用Omron公司PLC、虹润公司的全系列仪表柜，系统构成如图1所示：
上位机的作用是提供一个人机交互界面，使操作人能通过CRT和模拟屏直观的了解现场各工艺参数及故障报警，根据生产要发出相应的控制指令。另外能够正常的使用大容量存储器记录历史数据，为提高生产效率制定新的生产方案提供较为可靠的依据。控制核心采用PLC，其特点是体积小、功能多、可靠性高。编程后的PLC能够按照内部程序对系统来进行实时监控，程序启停现场设备。
结合监控布局图和污水处理工艺流程图，考虑到现场监控点多、布局分散，且各工序工艺独立，为提高系统稳定性，采用现场仪表显示加变送输出到PLC的做法对生产的基本工艺进行监控。数据通过485总线进行数据交换，实现数据共享。操作人员通过上位机向PLC发出相应的控制指令后，PLC通过485通讯对仪表下发控制命令。PLC与上位机的通讯采用RS485方式，这样的形式传输距离远，技术可靠。
上位机软件可采用的是“坤瑞工控平台”的组态软件组为开发平台，它集控制技术、数据库技术、网络技术、人机界面技术、图形技术于一身，包含动态显示、报警、控件、趋势、网络通讯等组件，用户只需编写少量的代码即可生成高质量的控制管理系统。整套系统建设有多幅实时监控画面，包括系统总貌、提升泵站与除砂池、1#氧化沟、2#氧化沟、二沉池、泥路、加药脱水间。其通过指示灯表明设备正常运行状态。在电机运行方式为手动时，用鼠标点击画面下排电机启动按钮可远程启动现场设备。传感器的瞬时值依据实际安装的地方被分别标注到不同的分布工艺流程图中，其实时数据和历史数据被做成相应分布图的子画面，可在分布工艺流程图中直接点击按钮进入。整个软件界面呈树状排列，查阅、操作简单便捷。数据库是上位机监控软件的核心所在，因此必须依据实际需要首先将其建设好，然后将各功能模块进行恰当的组合。实际编程过程中在定义变量时，记录可设定为不计录、数据变化时记录和定时记录，要根据真实的情况选择相应的设置，从而节省存储空间。报表分为实时报表和历史报表2种。
主要功能实现控制剩余污泥泵站、储泥池、加药间、脱水间的所有设备及传感器。
主要功能实现控制提升泵站、沉砂池、氧化沟、二沉池、回流污泥泵站的所有设备及传感器的信号采集及启停
该系统实现了实时监控、故障报警、历史数据的存储和查询、报表的显示和打印等多项功能，且用户界面操作良好，易于学习。系统拥有非常良好的通用性、可扩展性和可维护性。通过以上设计可使，大幅度的降低了工人的劳动强度，提高了管理上的水准。该项设计为城市污水处理全自动化设计提供了的物质参考。