磁力泵结构图及原理剖析
发布日期： 2024-03-16 | 作者：同步电机
运送液体时无走漏。用在石化体系运送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀及宝贵液体等。
该泵类全体的结构仍是离心泵。但驱动则选用磁传动原理。其磁力泵结构图如图5-28所示。
电动机经过联轴器和外磁钢联在一同。叶轮则与内磁钢联在一同。在表里磁钢之间设有
全密封的阻隔套，将表里磁钢彻底分离隔，使内磁钢处于介质之中。而电动机的轴经过磁钢间的磁极的相吸直接带动叶轮同步滚动。
磁力泵首要构件是泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、阻隔套、泵内轴、泵外轴以及滑动轴承、滚动轴承、联轴器等组成。
要害部件是“磁性联轴器”。它是由内磁钢、(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及阻隔套组成。
稀土钴，是一种新式永久磁钢。如钐钴、铝镍钴、镨钴、混合稀土钴和稀钴铜等。其磁能积可以到达80~ 240kl/m，磁传动功率高，并具有极强的抗退磁才能。其矫顽力HCT为360~ 1200kA/m。运用温度可达300cc。
钕铁硼，也是稀土类永久磁铁。底子功能和钐钴类似，但磁能积却高于钐钴，缺陷是运用温度仅为120。C，并且磁稳定性相对较差。
前期曾选用铁氧体作为磁力泵资料，但因为磁能积仅10~ 30kj／m3，运用温度仅85℃，磁传动丢失也大，现在已较少运用了。
金属阻隔套，因为套内存在电涡流丢失，为削减电涡流丢失，进步传动功率，一般选用高电阻资料，如哈氏合金C(HastelloyC)．此刻电涡流丢失约占总传动功率的】5%~25%。
非金属阻隔套因为套内不存在电涡流丢失，可进步传动功率，但耐温较低，一般仅为
磁力泵工作中一旦操作温度高于磁钢许用温度，将产生退磁效果。国产磁力泵一般用温度为IOO℃。
为了避免轴承和阻隔套过热或烧坏，切忌空工作，不允许在小于额外流量30%下工作。
因为磁力泵底子消除了轴封走漏，一起在动力传递中有主动过载维护效果。在石油化学工业以及医药等职业中，当驱动功率不大时，现在已在逐渐扩展使用。
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